纳米微孔隔热材料的优势与比较
1、减少保温隔热层的厚度, 增大窑炉与设备内部的工作空间。
2、当保温隔热层空间或尺寸上有限制,并冷面温度达不到预期时,可作为较好的选择与替代材料。
3、大大缩小窑炉和设备的外部尺寸,节省场地空间,设备更加小巧便利。
4、节省电与天然气带来的生产成本,降低能源。
5、使窑炉与设备得到较低的冷面温度。解决由于高温带来的影响。
纳米隔热材料的隔热原理:
热量的传播途径为以下三种方式:传导传热、对流传热和辐射传热,纳米隔热材料的独特隔热性能,来源于其独特的纳米级微孔结构。
经过科学合理的设计的纳米微孔结构,在以下三种方式下都达到了优化:
1、传导传热:
纳米隔热材料的粉粒子很小,原生粒子在7纳米左右,固体粒子之间的接触面积非常小,使得通过传导传热的效应热阻非常大,导致传导传热的效应非常低。
2、对流传热
纳米隔热材料的纳米粒子是团聚体,材料内部形成的微孔直径在20纳米左右,而材料内部留存的气体分子热运动自由程,在常温下为60纳米左右,这样每个气体分子被锁在单独的气孔内部,不能与其他的气体分子进行碰撞,由此产生的气体分子的对流传热也被限制住了,纳米隔热材料的内部对流传热几乎可以忽略不计。
3、辐射传热
高温下的红外辐射传热作用非常巨大,纳米隔热材料内部添加了耐高温的范红外线细粉,这样的反红外添加物导致红外线被程度的阻挡并反射回热源发生处,由此使得材料的红外辐射传热的作用非常小。
综上所述,应用的纳米技术制成的纳米隔热材料,其内部形成的纳米微孔结构和添加物,使得热量传递的三种方式发生了根本的变化,其传热效应在纳米级微孔结构的作用下达到较低值了,从而得到了隔热性能优异的纳米微孔隔热材料。
常用规格:
纳米隔热板JSGW-950
纳米隔热板 JSGW-1050
纳米隔热板 JSGW-1100
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
纳米隔热板将固体间空隙的大小限定到纳米级
为了大限度的降低固体材料的热传导,作为气体屏障的固体薄壁应尽量的薄,所以要将固体间空隙的大小限定到纳米级,则气体的传导及对流将得到控制,纳米隔热板的结构就是由纳米颗粒构成纳米的空隙,限制空气分子运动,使其导热系数低于静止的空气的导热系数。纳米隔热板是从材质到结构到性能,都称得上是隔热材料中非常不错的产品。