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井式渗碳炉高温隔热解决方案
井式渗碳炉概述
井式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳，适用于杆类，长轴类零件的热处理。
井式渗碳炉保温渗碳炉炉温一般为950～1000℃。
井式渗碳炉保温结构
● 井式渗碳炉耐火保温炉墙部分：总保温厚度为300mm，由热面到冷面依次为陶瓷纤维折叠块+层铺毯的复合炉衬结构，其中折叠块厚度为270mm，材质为高纯型；背衬层由二层厚度为20mm纤维毯压缩到30mm。
陶瓷纤维折叠块的组合固定结构方式采用人字架和穿筋，配套锚固件的材质确定为1Cr18Ni9Ti。
炉墙各测温、测压点，可在纤维炉衬上现场开孔，但炉衬详细设计中，应将纤维模块的锚固钉位置避开开孔位置。
● 井式渗碳炉耐火保温炉底部分：采用模块+层铺毯炉衬结构，总厚度250mm，由热面到冷面依次为模块（厚度为200mm），层铺（厚度为50mm）
温馨提示：所有井式渗碳炉陶瓷纤维模块安装完毕后，需在纤维表面喷刷高温固化剂，形成硬膜保护层，具有耐风速冲刷和燃料化学侵蚀。
技术优势
● 兵列式加补偿毯，防贯通缝：纤维模块的排列方式采用“兵列式”，每列纤维块之间采用高纯型纤维毯对折后压缩填塞，以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，避免“拼花地板式”排列方式中贯通孔的出现，炉墙部位补偿毯强行压入纤维模块上，无需穿钉固定。
● 菱形件式纤维模块，减少热桥：模块作为一种新型的多用途高温隔热体，与传统的纤维毯层铺结构相比，锚固件冷面固定，不直接暴露于工作热面，既减少了热桥的形成，又降低了锚固件材质等级，进而降低了锚固件的造价；同时，提高了纤维壁衬的抗风蚀性能。
● 纤维炉衬，热敏性好，渗碳均匀：用超轻质节能炉衬材料(陶瓷纤维)，纤维炉衬的高热敏性更能适应工业窑炉的自动化控制。使得渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。
陶瓷纤维模块不宜使用的几种情况：
以陶瓷纤维毯作为平铺，陶瓷纤维模块并列排布的炉衬结构已广泛的应用于石化，冶金，机械，建材等行业等各种高温窑炉。该炉衬结构弥补了层铺锚固结构无法压缩，收缩大寿命短的问题，实现了锚固结构的冷面固定，避免了层铺结构的热短路问题。可以根据内外层温差合理选择背衬层铺的材质，经济上比较合理。陶瓷纤维模块衬里单块固定，方便检修。
然而以下几种情况不能使用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块炉衬结构：
一、风速大：耐风性能和抗冲刷性能略差，陶瓷纤维毯类材料耐风性能低于15米/秒，陶瓷纤维模块和板类低于25米/秒。耐风性能和抗冲刷性低于耐火砖和浇注料结构。
二、强度低：衬里抵抗碰撞能力差于砖和浇注料结构。
三、正压条件下慎用：由于纤维类材料气孔率高达90%以上，压力条件下会导致材料的传热系数增大。所以当炉正压较高时，不宜选用。
四、真空气氛加热炉：不能使用陶瓷纤维炉衬。
五、燃煤炉：由于气流，煤粉侵蚀，清灰等工作条件影响，也不能使用陶瓷纤维炉衬
陶瓷纤维炉衬安装说明：
金石公司技术部根据图纸出具保温方案，包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工，安装流程包括钢板除锈；焊接螺栓；陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块；安装补偿毯；炉衬安装完成后挖出通气孔；喷高温固化剂，约1.5Kg/平米。
陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：
1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
欢迎您随时来电咨询（同微信）：13953395970 价格可议 ，支持来厂验货。