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陶瓷纤维毯简介
陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。
陶瓷纤维毯导热系数
陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低，但降低的幅度逐渐减小，以致当密度超过一定范围后，导热系数不再降低，反而有增大的趋势。
不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度，小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。
正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义，陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用，当固态纤维比重一定时，气孔率越大，则体积密度愈小。
在渣球含量一定时，体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度＜96Kg/m3时，由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强，导热系数随体积密度减小，呈指数函数关系的增加趋势。
陶瓷纤维毯体积密度＞96Kg/m3时，随着体积密度增大，分布于纤维内气孔呈封闭，微孔状比例增加，气孔中空气气流受到制约，纤维内热转移量减少（热阻增大），同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少，从而使导热系数降低。
体积密度增大到一定范围240～320Kg/m3固态纤维接触点增加，使纤维本身形成一个桥，通过桥使传热量增大，其次，固态纤维接触点增加，又使气孔对传热的阻尼作用减弱，从而导致导热系数不再降低，并有增大趋势。
陶瓷纤维毯的应用
陶瓷纤维毯因为耐高温，绝热性能良好，且耐火不燃，主要用于各种工业窑炉衬里保温。比如以下工业炉型：
台车炉、退火炉、高炉、焦炉、镀锌锅、冷轧罩式炉、蓄热式焚烧炉、带钢退火炉、梁式加热炉、推钢式加热炉、辊底式均热炉、火炬、钢包、铁水包、重整连续炉、保温坑等。
另外，还可以在一些卷帘门的耐火层以及高温管道方面使用，而且可以达到非常不错的效果。几乎高温作业需要保温隔热的环境中都可以用到陶瓷纤维毯。
陶瓷纤维制品有几种不同形态的衍生产品，每一种产品在相同氧化铝含量下，其密度都不一样，所以，陶瓷纤维的比重跟氧化铝含量的高低无关。陶瓷纤维毯密度在九十六至一百二十八千克每立方米，单已产品不同密度是由于生产工艺和针刺水平有很大的关系；陶瓷纤维模块密度在一百六至二百四千克每立方米之间，这是由于材料选择和压缩比例有直接的关系。山东金石提醒广大使用陶瓷纤维的朋友，陶瓷纤维产品本身不怕火、耐高温、隔热效果好，但是陶瓷纤维惧怕水，陶瓷纤维吸水后，隔热效果大打折扣，甚至成为直接的热传导载体，做好陶瓷纤维的防水是重中之重。陶瓷纤维毯今后生产趋势，就是朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，高温胶水尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，对优化绝热耐火材料具有重大意义。